Ликбез по MRP (Materials Requirement Planning)
Ликбез по MRP (Materials Requirement Planning)
Коротко об MRP. История MRP ведет отсчет c середины 50-х годов прошлого века и до сих пор активно используется. MRP был положен в основу развития сначала MRPII, а затем и ERP. Таким образом, управление производственными процессами перешло на новый революционный этап развития. Тем не менее, часто возникают вопросы, что такое MRP, из чего состоит и как строится работа MRP? А тем временем, понимание системы MRP сильно влияет на управление цепочками поставок, на планирование запасами и на всю экономику производственного предприятия.
Что такое система планирования потребности в материалах (MRP)?
Система планирования потребности в материалах (MRP) — это инструмент планирования и принятия решений, используемый в производственном процессе. Инструмент позволяет анализировать текущие уровни запасов в сравнении с производственными мощностями и потребностью в производстве товаров на основе прогнозов. MRP планирует производство в соответствии со спецификациями, минимизируя при этом запасы. Методика служит основой для алгоритмов автоматизации.
Каковы основные характеристики MRP-системы?
Система MRP имеет несколько удобных функций, которые помогут вам в планировании. Вот лишь некоторые из них, перечисленные ниже:
- Основной производственный план: Заявление о том, какие конечные продукты должны быть произведены и когда. Это приводит в действие всю систему MRP. Он основан на прогнозах, заказах клиентов, производственных мощностях и расстановке приоритетов в работе.
- Спецификация (BOM): Сырье и компоненты, необходимые для изготовления конечного продукта.
- Данные по инвентаризации: Это позволяет вести учет того, что есть на складе, и позволяет корректировать валовые потребности в соответствии с чистыми потребностями. Идея состоит в том, чтобы по возможности избежать избыточных запасов, но если запасы все же возникнут, система обеспечит их использование в правильной последовательности.
Крупноблочные этапы реализации алгоритмов MRP:
Шаг 1 – Разбивка (разворачивание спецификации)
Достигается с помощью спецификации (BOM), т.е. количества компонентов, необходимых для подготовки одной единицы производства.
Шаг 2 – Связка
Чистое количество материала, рассчитанное через разницу между запасами, имеющимися на фабрике, и общей валовой потребностью. Эта цифра обеспечивается за счет разбивки на Шаге 1.
Шаг 3 - Смещение:
Время выполнения заказа оценивается для всей операции, что помогает практикующим специалистам рассчитать ожидаемое время производства. Он также сообщает, когда следует начать производственный процесс, чтобы товары были доступны в обещанную дату.
Какие выгоды при использовании MRP можно получить?
- Запасы. MRP – это система, которая способствует оптимальному планированию и использованию запасов, а в конечном счете общему снижению уровня запасов.
- Сложные продукты. MRP помогает планировать производство более сложных продуктов.
- Уменьшение расходов. Алгоритм MRP точно рассчитывает потребность в сырье и материалах, а также о сроках, в какой момент необходимо получение этих материалов. В конечном счете четкое понимание потребности и понимание сроков влечет снижение общих расходов.
- Кастомизация. MRP способствует производству кастомизированных продуктов.
- Производственное планирование и контроль. MRP позволяет отследить каждую операцию планирования и отследить каждый заказ, что делает процесс планирования и производства более прозрачным и управляемым.
Какие сложности возникают при использовании MRP? На что надо понимать при использовании MRP?
- Вариативность. Любые изменения в спецификации влекут за собой изменения во всей системе MRP
- Спрос. Система MRP ориентирована на спрос. Если компания не зависит от прогноза спроса, то это может вызвать проблемы.
- Точность. MPR зависит от точности введения информации. Любые неточности и отклонения влекут за собой проблемы, связанные с количеством и планированием.
- Затраты. Система MRP может быть достаточно дорогой для организации, особенно при больших объемах информации.
Автоматизация MRP
Алгоритм MRP лежит в основе многих автоматизированных систем. Как правило, MRP является частью комплексной ERP системы. Для того, чтобы выбрать наиболее подходящую ИТ-систему на своем предприятии надо хорошо знать принципы работы MRP. Наиболее известными ИТ-системами в России являются 1С: Предприятие, Галактика, Парус и другие. Выбор ИТ-системы – это сложный, комплексный вопрос, подходить к которому надо как к проекту. Данный проект требует высокого профессионализма и глубокого понимания как бизнес-процессов компании, так и стратегии компании.
Контрольные вопросы для проверки понимания системы MRP
- Что из нижеперечисленного уменьшит нервозность MRP системы:
(А) снятие границ во времени
(В) уменьшение ресурсной мощности
(C) использование плановых заказов
(D) выставление большего размера страхового заказа
- В процессе планирования MRP ключевая цель BOM – это
(А) выбрать список, чтобы показать количество компонентов, необходимых для производства продукта
(В) получить записи структуры продукта, чтобы управлять процессом разбивки товара на составные части
(С) получить документы, чтобы использовать их для инжиниринга и подсчета расходов
(D) получить детали продукта для понимания, как выстраивать производственный процесс
- Разворачивание спецификации в MRP – это
(А) расширение требований от родительского ресурса к компонентам
(В) детализация времени требований
(С) расчет нетто-потребностей от брутто-потребностей и остатков на руках
(D) расширение потребностей, чтобы покрыть внутрипроизводственные потери
Более подробно об MRP узнавайте на нашем тренинге по управлению цепочками поставок, управлению запасами, а также в сертификационной программе CPIA.