MRP и DDMRP. Система "рассоединения" и ее преимущества.
Большинство людей, которые ежедневно имеют дело с системами планирования потребностей в материальных ресурсах требований (MRP), знают что в ней есть что-то ОЧЕНЬ неправильное. Но действительно ли мы понимаем, что является реальной проблемой и насколько она является разрушительной для системы управления поставок в целом?
Для начала поймем, что с этим эффектом борются большинство менеджеров по управлению цепями поставок. Она называется «эффект хлыста». "Эффект хлыста" - это "резкое изменение потребностей в поставках при небольшом изменении спроса. Запасы могут быстро стать или неликвидами или закончиться. Это вызвано рядом естественных причин порядком передачи информации в цепи, а также некоторыми задержками транспорта и тд.” (APICS Dictionary, 14th Edition).
Этот эффект является систематическим разрывом, который происходит при нарушении потоков релевантной информации и релевантных материальных потоков. При этом слово «релевантный» очень важно. Когда информация (данные) или материалы нерелевантные, то мы получаем неправильный сигнал, и поэтому у нас нет необходимых материалов в необходимое время.
Посмотрите на схему демонстрации "эффекта хлыста":
Так что же означает слово «релевантная» в данной коннотации? Чтобы быть релевантными и материалы должны синхронизироваться с потребностями рынка. Если у вас релевантная информация, то у вас и в наличие есть только необходимые материалы. В то время как существует большое количество данных в компаниях и в цепях поставок, к сожалению, очень немногая их часть действительно релевантна. Еще сложнее увидеть что является релевантным, а что нет в тумане различных конфликтующих между собой и часто меняющихся сигналов.
Но как же это получается, при использовании такого мощного инструмента как MRP? Давайте приглядимся более внимательно к особенностям работы MRP системы и ее недостаткам:
Система MRP создавалась, когда динамика рынка была стабильной. В настоящий момент внешняя среда серьезным образом изменилась. Клиенты стали менее терпеливыми, продукты стали более сложными и цепочка поставок стала глобальной.
И проблема MRP именно в том, что она создавалась как система, в которой все элементы зависят друг от друга, что ведет к тому, что "эффект хлыста" не исчезает. Решение есть – это DDMRP – Demand Driven Materials Planing. Это решение, которое позволяет делать «разрывы» или «рассоединение» в текущей MRP системе и создавать буферы там, где это необходимо, тем самым существенно снижая вложения компаний в запасы.
Ниже приведена статистика Demand Driven Institute, демонстрирующая в цифрах реальные результаты внедрения данной методологии различных отраслях промышленности.
*В статье использовались материалы из стать Chad Smith, автора книги «Demand Driven MRP», опубликованной на сайте Demand Driven Institute. Подробнее о методологии DDMRP и преимуществах ее использования вы сможете узнать на наших семинарах по программе DDMRP.
